(阿坝) 排水管【球墨铸铁井盖】严格把控每一处细节

 

卡箍式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、施工安装应根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度，应加上卡箍连接余量。
二、 用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。
三、 将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。
四、 用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。

 法兰式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、 在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5－10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
二、 在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。

.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣

 

谁能说说铸铁下水管道更换的方法铸铁排水管
1、铸铁的更换有些麻烦，因为它是有螺纹的，是拧进去的。不像PPR热熔管，所以更换起来不便，铸铁排水管更换时要把往后的全部统统拆下来，重新拧过，等于重新布置管道。2、通常铸铁管寿命在50年以上,特殊环境寿命和腐蚀情况有关。3、铸铁下水管由于大部分时间是没有压力的，很容易修补，可以：（1）采用铸铁焊条进行焊接修补。（2）在大部分人不用水的时间，铸铁排水管将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。（3）制作两个宽度等于裂纹长度铸铁排水管，半径等于铸铁下水管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。（4）用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层